風機常見的故障原因及處理方法

一、風量不足

產生原因；

1、管道內閥門沒打開

2、吸風管不夠大或風機進風口未安裝變接口。

3、皮帶松弛。

4、電源電壓低或接反。

5、吸風管過長，吸風口過多、過細，變頭多，配用風機風量過小。

6、葉輪污積過多。

7、風機蝸牛下部積油（水）過多。

8、風管連接口漏氣。

排除方法；

1、打開閥門。

2、更換吸風管及安裝變接口。

3、調整皮帶輪中心距，經緊皮帶。

4、檢查電源或調換兩相接線。

5、更換風量大的風機。

6、清洗葉輪。

7、把油（水）放掉。

8、用結構膠或膠水或玻璃膠封好接口。

二、風機振動劇烈

產生原因；

1、 葉輪變形或不平衡。

2、軸承嚴重磨損，葉輪同軸度偏差過大。

3、基礎螺栓或風機聯接處松動。 

4、葉輪定位螺栓或夾輪螺栓松動。

5、葉輪積壓、污積物過多。 

6、葉輪轉動時與積壓風口或機殼碰擦。

排除方法；

1、更換葉輪。

2、更換軸承，調整同軸度。

3、緊固地腳螺絲連接位。

4、緊固定位螺栓或夾輪螺栓。

5、清理葉輪積塵或雜物。

6、調整葉輪與機殼間隙。

三、電動機溫度過高

產生原因；

1、風機輸送氣體密度過大，使壓力增加，電機超負荷。

2、輸入電壓過高或過低或電機缺相運轉。

3、流量過多或負壓過高。

4、供電線路平方截面過小。

排除方法；

1、增大電動機功率。

2、裝設過載保護裝置。

3、重新設計安裝風管。

4、更換供電線路電線。

四、軸承座溫度過高或漏油

產生原因；

1、 潤滑油脂變質或缺油。

2、 軸與軸承不同心，安裝歪斜。

3、軸承磨損嚴重。

4、水冷卻系統不流暢或進水量過小。

5、軸承座傾斜或加油太多。

排除方法；

1、 清洗軸承更換油脂。

2、調整軸承提高同軸度。

3、更換軸承。

4、清洗輸送水管或適量加大過水量。

5、校正水平，觀察油孔

五、皮帶跳動及打滑

產生原因；

1、皮帶過長松弛。

2、兩皮帶輪位置偏斜不同一直線上。

3、皮帶打滑高溫及發出噪音。

排除方法；

1、 調整皮帶輪距離以張緊皮帶。

2、調整皮帶位置，使其同一直線上。

3、皮帶拖底，更換皮帶輪。